安装参考
防水方案
冷缩套管防水处理
摘要

RRU的ANT接口的防水处理需要采用冷缩套管的方式进行防水处理。

步骤

  1. 将射频跳线穿过冷缩套管后与的ANT接口连接，如图1所示。

    图1  将射频跳线穿过冷缩套管

  2. 使用32号固定扳手拧紧射频跳线接口，力矩值为25 N·m，如图2所示。

    图2  拧紧射频跳线接口

  3. 将冷缩套管推至RRU根部，绕着线缆螺旋式向下抽拉冷缩套管芯绳，拉芯绳的同时将冷缩套管向RRU根部推，直到冷多套管在连接器根部附近牢牢收缩抱紧。此后不要再推拉冷缩套管，继续小心沿箭头方向抽出全部芯绳。如图3所示。

    说明：

    如果抽拉不顺畅，请勿强行拉拽，应一边沿箭头方向抽拉一边绕着线缆旋转芯绳。

    图3  固定冷缩套管
结果

冷缩套管安装完成图如图4所示。

说明：

冷缩套管应尽量收缩在RRU跳线接口根部，冷缩套管顶部距离接口根部不超过6 mm。

图4  安装完成
“1+3+3”防水处理
摘要

“1+3+3”防水处理是指“一层绝缘胶带+三层防水胶带+三层绝缘胶带”（1+3+3）的防水方式。“1+3+3”防水处理主要针对射频跳线两端的接头和接地卡。

步骤

  1. 清除线缆接头上的灰尘、油垢等杂物。

  2. 缠绕一层绝缘胶带。

    线缆接头连接好后，按照接头旋紧的方向，自上而下以半重叠方式在接头上缠绕一层电气绝缘胶带，上层胶带覆盖下层胶带的1/2，如图5所示。缠绕长度超出接头尾部10 mm，缠绕时应采用足够的拉力拉紧胶带。

    图5  缠绕一层绝缘胶带

  3. 缠绕三层防水胶带。

    均匀拉伸防水胶带，至其宽度为原来的75%~50%。

    按照接头旋紧的方向依次缠绕三层，可以避免缠绕过程中使得线缆接头松脱。防水胶带第一层应自下而上缠绕，第二层自上而下缠绕，第三层自下而上缠绕，上层胶带覆盖下层胶带的1/3，如图6所示，可以防止雨水渗漏。缠绕过程中不要截断胶带。胶带缠绕长度要超过馈线接头约20 mm。

    缠绕完成后，应反复用双手握捏，保证胶带和线缆、线缆接头粘合牢固。

    图6  缠绕防水/绝缘胶带
    小心！

    最外圈一层的胶带必须从下至上缠绕，防止水滴渗透。

  4. 缠绕三层绝缘胶带。

    缠绕三层绝缘胶带，缠绕方向与缠绕防水胶带相同，如图6所示。缠绕时注意以下三点：

    • 采用自然的力度拉伸和缠绕绝缘胶带，无需像缠绕防水胶带一样大力拉伸。

    • 上层胶带覆盖下层胶带的1/2。

    • 绝缘胶带缠绕长度要超出防水胶带约10 mm。

    缠绕完成后再次将绝缘胶带和防水胶带一起用双手握捏，确保绝缘胶带和防水胶带粘贴牢固。

  5. 固定胶带两端。

    用黑色绝缘扎带将胶带两端扎牢，防止开胶，如图7所示。将多余扎带用斜口钳剪去，扎口处注意保留3 mm的多余扎带，防止高温天气胶带膨胀。

    图7  固定胶带两端
接地卡防水处理
摘要

接地卡防水处理要求参见下表。

项目 要求
接地卡 电源线缆 “1+3+3”防水处理
射频跳线
步骤

  1. 如图8所示，自下而上缠绕绝缘胶带。

    图8  缠绕1层绝缘胶带

  2. 如图9所示，自下而上、自上而下、自下而上缠绕3层防水胶带。

    图9  缠绕3层防水胶带

  3. 如图9所示，自下而上、自上而下、自下而上缠绕3层绝缘胶带。

  4. 用黑色防紫外线扎带将胶带两端扎牢，防止开胶，如图10所示。将多余扎带用斜口钳剪去，扎口处注意保留3 mm的多余扎带，防止高温天气胶带膨胀。

    图10  固定胶带两端
    1. 扎带
未使用接口的保护操作
摘要

线缆安装完成后，对于RRU仍未使用的接口，需要进行保护。

相关信息

RRU未使用端口包含说明：

  • 网管侧未配置数据：RRU接口未接DAS系统或对应功率容量天线，需要使用防尘盖。

  • 网管侧已配置数据：RRU接口未接DAS系统或对应功率容量天线，必须使用相应的功率匹配负载（禁止未经评估直接使用室分小功率容量天线），否则可能导致击穿风险甚至起火。

步骤

  1. 未使用接头的检查

    检查未使用的接口是否有防尘盖。若没有防尘盖需要补加上，如图11所示。

    图11  未使用的接口检查防尘盖

  2. 防尘盖的防水处理

    缠绕两层绝缘胶带。按照接头旋紧的方向，第一层应自上而下缠绕，第二层自下而上缠绕，缠绕后与盖子下底面齐平。胶带边缘用扎带扎紧。

接地卡安装
安装非免胶接地卡
摘要

非免胶屏蔽接地卡，适用2x4 mm2/2x6 mm2/2x10 mm2/2x16 mm2圆形电源线、2x6 mm2/2x10 mm2/2x16 mm2的D形电源线/天馈电缆屏蔽层环抱型接地，安装后需“1+3+3”防水处理。

本节介绍非免胶接地卡的安装过程及要求。

相关信息

电源线缆和射频跳线需安装接地卡。电源线缆在机房馈线窗附近必须做一处接地，通过接地卡连接到室外接地排上。接地卡安装位置参见表2和表3。

表2  电源线缆接地卡安装位置
线缆 接地卡安装位置
电源线缆 如果馈线窗附件的室外地排位于室内（基于防盗等原因），电源线缆是在进入馈线窗之后接地，连接到位于室内的室外地排上，而不是连接到室内地排上。
如果馈线窗附件的室外地排位于室外，电源线缆是在进入馈线窗之前接地，连接到室外地排上。
表3  射频跳线接地卡安装位置
线缆 RRU位置 线缆长度 接地卡安装位置
射频跳线 RRU靠近天线安装时 馈线或跳线长度小于5 m 不接地
馈线长度大于5 m 且小于20 m 在RRU侧进行一处接地。
RRU距离天线较远时 馈线长度大于20 m

  • 在RRU侧进行一处接地

  • 天线侧进行一处接地
RRU在铁塔下，天线在铁塔上 铁塔距离RRU小于10 m 馈线在离开铁塔前可不做接地处理。
铁塔距离RRU大于等于10 m 馈线在离开铁塔前需做一处接地。
馈线在铁塔上布放的长度超过60 m 馈线在铁塔的中间位置增加一处接地。
RRU安装在室内 -

  1. 馈线在进入机房馈线窗之前进行一处接地。

  2. 馈线在天线侧进行一处接地。

接地卡安装要求如图12所示。

图12  接地卡安装要求
说明：

采用接地卡接地时，接地线缆与电源线缆的夹角不得向上或斜向上，夹角不大于15°。对于远离馈线窗的接地卡，接地线应沿着电源线缆下行方向，朝向馈线窗。

步骤

  1. 选择接地卡安装位置，将接地卡安装位置线缆的外护套剥去44 mm长度，如图13所示。

    图13  切开线缆外皮

  2. 将接地卡卡入切开的线缆凹槽内，如图14所示。

    图14  将接地卡卡入线缆

  3. 拧紧接地卡固定螺丝，如图15所示。

    图15  拧紧接地卡螺丝

  4. 将接地线缆另一端连接至接地排，如图16所示。

    图16  接地卡另一端连接至接地排

  5. 对接地卡和线缆连接处进行““1+3+3”防水处理”。

  6. 对接地卡接地卡接地处喷涂防锈漆，进行防锈处理。

安装免胶接地卡
摘要

免胶屏蔽接地卡，适用2x4 mm2圆形电源线、2x6 mm2/2x10 mm2/2x16 mm2的D形电源线/天馈电缆屏蔽层环抱型接地，适用护套外径Φ12 mm~14.5 mm，自带免胶功能，可靠安装后无需额外防水处理。

本节介绍免胶屏蔽接地卡的安装过程及要求。

相关信息

电源线缆需安装接地卡。电源线缆在机房馈线窗附近必须做一处接地，通过接地卡连接到室外接地排上。接地卡安装位置参见表4。

表4  电源线缆接地卡安装位置
线缆 接地卡安装位置
电源线缆 如果馈线窗附件的室外地排位于室内，电源线缆是在进入馈线窗之后接地，连接到位于室内的室外地排上，而不是连接到室内地排上。
如果馈线窗附件的室外地排位于室外，电源线缆是在进入馈线窗之前接地，连接到室外地排上。

接地卡安装要求如图17所示。

图17  接地卡安装要求
说明：

采用接地卡接地时，接地线缆与电源线缆的夹角不得向上或斜向上，夹角不大于15°。对于远离馈线窗的接地卡，接地线应沿着电源线缆下行方向，朝向馈线窗。

步骤

  1. 选择接地卡安装位置，将接地卡安装位置线缆的外护套剥去22 mm长度，如图18所示。

    图18  切开线缆外皮

  2. 剥离覆盖在接地卡密封带上的防护纸。

  3. 将接地卡卡入切开的线缆凹槽内，如图19所示。

    图19  将接地卡卡入线缆

  4. 使用内六角扳手拧紧接地卡固定螺丝，紧固力矩6 N·m，如图20所示。

    图20  拧紧接地卡螺丝

  5. 将接地线缆另一端连接至接地排，如图21所示。

    图21  接地卡另一端连接至接地排

  6. 对接地卡紧固螺钉、接地卡接地处喷涂防锈漆，进行防锈处理。

标签和色环
标签规范

使用标签必须符合以下规定：

  • 机架行、列标签内容符合工程设计要求，整个机房里设备规划有序、一致、齐全、不得重复。

  • 单板上不得粘贴标签或涂写标识。

  • 标签粘贴朝向一致，表示线缆去向的一面朝上或朝向维护操作面，方便阅读。

  • 所有线缆（电源线、地线、传输线、馈线等）两端均要粘贴标签或挂牌。

  • 室内标签紧贴野战光缆、网线、中继线两端粘贴，各距离端头20 mm。要求标签粘帖高度一致，方向一致。

  • 室内标签紧贴电源线、地线两端粘贴，各距离端头200 mm。要求纸标签粘帖高度一致，方向一致。

  • 挂牌标签线缆的标识牌使用线扣绑扎，各距离端头200 mm。要求线扣绑扎高度一致，标识牌方向一致。

线缆工程标签
工程标签分类

标签分为室外标签和室内标签两类。

  • 室外标签：挂牌标签，如图22所示；PC材质的色环标签，如图23所示。

    图22  挂牌标签
    图23  色环标签

  • 室内标签：粘贴式带背胶的PP打印标签，如图24所示，需要根据现场实际情况制作和打印。

    图24  室内标签
标签和色环使用规则
色环的使用规则

  • 不同扇区的区分方法

    馈线、野战光缆和电源线分别使用红、黄、蓝、紫、橙、绿色环区分扇区1~扇区6，参见表5。馈线、野战光缆和电源线除了色环，还需要使用挂牌标签，参见表7~表11 。

    表5  不同扇区对应的色环
    扇区 色环
    扇区1（红）
    扇区2（黄）
    扇区3（蓝）
    扇区4（紫）
    扇区5（橙）
    扇区6（绿）

  • 同一扇区，不同通道和不同RRU的区分方法

    1. 1~4通道RRU：同一RRU的1~4通道使用1~4圈彩色色环区分，参见表6。

    2. 8通道RRU：同一RRU的1~8通道使用挂牌标签区分，参见表7、表8和表9。

    3. 多个RRU使用白色色环区分：RRU1不增加白色色环；RRU2增加1圈白色色环；RRU3增加2圈白色色环，依此类推。

  • 同一物理站址的RRU级联时，在级联野战光缆靠近设备侧，使用对端色环表示野战光缆的连接关系。例如：

    • 不同扇区RRU级联场景：级联的上级RRU为RRU1的扇区1，级联的下级RRU为RRU1的扇区2时，在上级RRU侧的野战光缆上粘贴单个黄色的色环，在下级RRU侧的野战光缆上粘贴单个红色的色环。

    • 同扇区RRU级联场景：级联的上级RRU为RRU1的扇区1，级联的下级RRU为RRU2的扇区1时，在上级RRU侧的野战光缆上粘贴红、白两个颜色的色环，在下级RRU侧的野战光缆上粘贴单个红色的色环。

表6  1~4通道RRU下色环使用规则
- RRU1 RRU2 RRU3
通道1 通道2 通道3 通道4 通道1 通道2 通道3 通道4 通道1 通道2 通道3 通道4
扇区1（红/白）
扇区2（黄/白）
扇区3（蓝/白）
扇区4（紫/白）
扇区5（橙/白）
扇区6（绿/白）
室外挂牌标签

  • 8通道RRU馈线挂牌标签

    8通道RRU的馈线同时使用色环和挂牌标签区分。

    表7  8通道RRU下色环和挂牌标签方案（1）
    - RRU1
    通道1 通道2 通道3 通道4 通道5 通道6 通道7 通道8
    扇区1
    扇区2
    扇区3
    扇区4
    扇区5
    扇区6
    表8  8通道RRU下色环和挂牌标签方案（2）
    - RRU2
    通道1 通道2 通道3 通道4 通道5 通道6 通道7 通道8
    扇区1
    扇区2
    扇区3
    扇区4
    扇区5
    扇区6
    表9  8通道RRU下色环和挂牌标签方案（3）
    - RRU3
    通道1 通道2 通道3 通道4 通道5 通道6 通道7 通道8
    扇区1
    扇区2
    扇区3
    扇区4
    扇区5
    扇区6

  • 电源线挂牌标签

    电源线同时使用色环和挂牌标签区分。

    表10  电源线的色环和挂牌标签的区分方案
    - RRU1 RRU2 RRU3
    扇区1
    扇区2
    扇区3
    扇区4
    扇区5
    扇区6

  • 野战光缆挂牌标签

    野战光缆同时使用色环和挂牌标签区分。

    表11  野战光缆的色环和挂牌标签的区分方案
    - RRU1 RRU2 RRU3
    扇区1
    扇区2
    扇区3
    扇区4
    扇区5
    扇区6

  • 其它线缆挂牌标签

    表12  其它线缆挂牌标签方案
    线缆 标签
    MON
    AISG
    CAL
    GPS
    保护地
室内标签

  • 根据线径大小室内标签包含两个规格如图25和图26所示。

    图25  标签1（适用线径D≤13 mm）
    图26  标签2（适用线径13 mm≤D≤28 mm）

  • 室内标签打印规则如图27所示。

    图27  室内标签打印规则
    1. 远端信息
    2. 近端信息

  • 室内标签信息说明如图28所示。

图28  室内标签信息
  1. 线缆标识
  2. 端别号（L：近端，R：远端）
  3. 接口标识
  4. 单板标识
  5. 插箱标识或层号
  6. 机柜标识
安装工程标签
安装室内型标签
摘要

本节介绍室内型标签的安装过程。

相关信息

标签粘贴位置为距连接器20 mm~100 mm处。

步骤

  1. 从整版标签上揭下待粘贴的工程标签。

  2. 如图29所示，将标签长边粘贴在线缆上合适位置。

    说明：

    标签粘贴位置距离连接器20 mm~100 mm处。

    粘贴完成的标签信息面需处于线缆右侧。

    图29  将标签长边粘贴在线缆上

  3. 如图30所示，将标签近端信息面向上翻折，翻折后上方两边需平齐，标签安装完成。

    图30  将标签近端信息面上翻
安装室外型标签
摘要

本节介绍室外型标签的安装过程。

相关信息

挂牌标签建议安装位置：

  • 线缆两端靠近设备侧，距离接头200 mm处（共2处）。

  • 线缆下铁塔平台1 m范围内（共1处）。

  • 线缆入室前，距离馈线窗1 m范围内（共1处）。

步骤

  1. 如图31所示，使用黑色防紫外线扎带把挂牌标签固定在线缆对应的位置。

    说明：

    • 绑扎时，标签正面朝外，以便正常看到标签信息。

    • 多线缆标签，应排列整齐，方向一致，扎带线扣方向一致。

    图31  安装挂牌标签
    1. 黑色防紫外线扎带
    2. 挂牌标签
    3. 线缆

  2. 剪去多余扎带。

    说明：

    剪去多余扎带时预留5 mm~10 mm余量。

安装色环型标签
摘要

本节介绍色环型标签安装过程。

相关信息

  • 使用彩色防紫外线胶带构成色环。

  • 野战光缆和馈线都需要使用色环区分不同的扇区，避免扇区误接。下面以馈线为例，介绍色环的建议安装位置。

    • RRU与天线共抱杆安装，射频跳线直接连接时，在跳线两端安装色环，如图32所示。

    图32  色环的安装位置（1）

    • RRU/RSU室内安装，天线安装于塔顶，RRU/RSU和天线通过射频跳线和主馈线连接，需要在如图33所示的6处进行色环标识。

    图33  色环的安装位置（2）
    1. 机顶跳线和天线跳线上，距离主馈线接头200 mm处（共2处）。
    2. 主馈线两端，距离接头200 mm处（共2处）。
    3. 主馈线下铁塔平台1 m范围内（共1处）。
    4. 主馈线入室前，距离馈线窗1 m范围内（共1处）。
    说明：

    如果布线或绑扎后存在色环被遮挡的可能性，则可根据实际情况调整位置。

步骤

  1. 确定色环粘贴位置，选择色环颜色和数量。

  2. 如图34所示，将色环粘贴至线缆上。

    说明：

    • 色环缠绕方向需一致。

    • 色环上层完整覆盖下层。

    • 每道色环缠绕2~3层。

    • 相邻两道色环间距10 mm~15mm。

    图34  粘贴色环
安装防烫外罩
摘要

由于RRU工作时设备温度过高，为防止烫伤，需安装防烫外罩。防烫外罩的安装场景为有空调的室内场景入柜安装，本节介绍RRU安装防烫外罩的安装方法。

步骤

  1. 入柜安装场景下RRU的安装方式是正装，向内摁压拆除防烫外罩对应的活动块，如图35所示。

    图35  拆卸防烫外罩活动块

  2. 拆除RRU对应安装孔位的橡胶塞，如图36所示。

    图36  拆除RRU孔位胶塞

  3. 将防烫外罩从上往下套入RRU，如图37所示。

    图37  安装防烫外罩

  4. 对齐两侧孔位，紧固M6螺钉，力矩为4.8 N·m，如图38所示。

    图38  紧固防烫外罩
    小心！

    RRU带防烫外罩入柜安装和搬运过程中，搬抬着力点需避开防烫外罩，避免防烫外罩受力发生开裂、变形。